Vakumlu şişenin temel kalite gereksinimleri üzerine tartışma.

Vakumlu şişe, kozmetikte önemli bir ambalaj malzemesi kategorisidir.Piyasadaki popüler vakumlu şişe, elipsoid bir kaba bir silindir ve tabanı yerleştirmek için bir pistondan oluşur.Planlama prensibi, havanın şişeye girmesini önlemek için gergi yayının kısaltma kuvvetini kullanmak, bir vakum durumu oluşturmak ve hareket etmesi için şişenin altındaki pistonu itmek için atmosferik basıncı kullanmaktır.Ancak germe yayı kuvveti ve atmosferik basınç yeterli mukavemeti sağlayamadığı için piston şişe duvarına çok sıkı oturamaz, aksi halde aşırı dirençten dolayı piston yukarı hareket edemeyecek;Aksine, pistonun kolayca girebilmesi ve malzeme sızıntısını kolayca gösterebilmesi için vakumlu şişe son derece profesyonel üreticiler gerektirir.Bu sayımızda ağırlıklı olarak vakumlu şişelerin temel kalite gerekliliklerinden bahsediyoruz.Sınırlı seviye nedeniyle hata yapmak kaçınılmazdır, bu nedenle yalnızca premium ürün topluluğunda ambalaj malzemeleri satın alan arkadaşların referansı içindir:

1、 Görünüm kalitesi gereksinimleri

1. Görünüm: vakumlu şişe ve losyon şişesi kapağı eksiksiz, pürüzsüz, çatlak, çapak, deformasyon, yağ lekesi ve büzülme içermemeli, açık ve tam dişli olmalıdır;Vakumlu şişe ve losyon şişesinin gövdesi eksiksiz, sağlam ve pürüzsüz olmalı, şişe ağzı doğru, yağlanmış, dişleri dolu, çapaksız, deliksiz, bariz iz, leke ve deformasyon olmamalı ve sıkıştırma hattı serbest olmalıdır. bariz dislokasyon.Şeffaf şişe şeffaf olmalıdır.

2. Temizlik: İçte ve dışta temiz, serbest kirlilik yok, mürekkep lekesi kirliliği yok.

3. Dış ambalaj: Ambalaj kartonu kirli veya hasarlı olmamalı ve kutu plastik koruyucu poşetlerle kaplanmalıdır.Kolay çizilebilen şişe ve kapaklar çizilmeyecek şekilde ambalajlanmalıdır.Her kutu sabit miktarda paketlenecek ve “I” şeklinde yapışkan bant ile kapatılacaktır.Karışık paketlemeye izin verilmez.Her sevkiyata fabrika denetim raporu eklenecektir.Dış kutunun adı, özelliği, miktarı, üretim tarihi, üreticisi ve diğer içerikleri açıkça tanımlanabilir olmalıdır.

2、 Yüzey işleme ve grafik baskı gereksinimleri

1. Renk farkı: renk tek tiptir, normal renkle tutarlıdır veya renk plakası mühür numunesinin aralığı içindedir.

2. Görünüm yapışması: sprey boya, galvanik kaplama, bronzlaştırma ve vakumlu şişe ve losyon şişesinin görünümünü basma, ayakkabı kılıfının baskı ve bronzlaştırıcı (gümüş) kısımlarını 3m810 bantla test edin, pürüzsüz hale getirin ve ayakkabı kılıfını kabarcıklardan arındırın, kalın 45 ° 'de 1 dakika, ardından hızlı bir şekilde yırtın ve soyma alanı % 15% 'den az

3. Baskı ve yaldız (gümüş): yazı tipi ve resim doğru, net ve hatta önemli sapma, kayma ve kusur içermemelidir;Bronzlaşma (gümüş) eksik, çıkık, belirgin bindirme veya zigzag olmaksızın tamamlanmalıdır.

4. Baskı alanını steril alkole batırılmış gazlı bezle iki kez silin; baskıda renk solması ve yaldız (gümüş) düşmesi olmaz.

3、 Ürün yapısı ve montaj gereklilikleri

1. Ölçek kontrolü: soğuduktan sonra monte edilen tüm ürünler için, ölçek kontrolü, montaj işlevini etkilemeyecek veya paketlemeyi engellemeyecek tolerans aralığında olmalıdır.

2. Dış kapak ve iç kapak, eğik veya yanlış montaj olmaksızın yerine monte edilmelidir;

3. Yatak eksenel gerilimi ≥ 30N olduğunda iç kapak düşmemelidir;

4. İç şişe ile dış şişe arasındaki işbirliği uygun sıkılıkta yerine kenetlenmelidir;Orta kovan ile dış şişe arasındaki montaj gerilimi ≥ 50N'dir;

5. İç şişe ile dış şişe arasında çizilmeyi önleyecek herhangi bir çakışma olmamalıdır;

6. Kapağın vida dişleri ve şişe gövdesi, sıkışmadan sorunsuz bir şekilde döner;

7. Alümina parçalar, karşılık gelen kapaklar ve şişe gövdeleri ile birleştirilir ve 24 saat boyunca kuru konsolidasyondan sonra çekme kuvveti ≥ 50N'dir;

8. Test püskürtmesi için pompa kafasının bastırdığı el hissi, müdahale olmaksızın pürüzsüz olmalıdır;

9. Conta, 1N'den az olmayan bir gerilim taşırken düşmemelidir;

10. Dış kapağın vida dişini ve karşılık gelen şişe gövdesini ayırdıktan sonra boşluk 0,1~0,8 mm'dir.

Gönderim Zamanı: 27 Eylül 2022